Process Gas Heater per la decarbonizzazione
FB Tanks ha partecipato a un progetto sperimentale internazionale dedicato allo sviluppo di tecnologie per la decarbonizzazione del settore siderurgico, contribuendo con la propria esperienza nella costruzione di sistemi in pressione e pressure vessels. Nell’ambito del progetto, l’azienda ha realizzato l’involucro di un Process Gas Heater, componente destinato a operare in condizioni tecniche particolarmente severe e progettato secondo requisiti di calcolo, pressione, temperatura e certificazione definiti.
Caratteristiche tecniche del Process Gas Heater
Il Process Gas Heater è stato costruito secondo i seguenti parametri:
- Codice di calcolo: EN 13445-3
- Pressione di design: 15 bar
- Temperatura di progetto: 0 / 270 °C esterno mantello
- Certificazione: CE / PED Mod. G
L’involucro è stato inoltre dotato di rivestimento interno in materiale refrattario preformato e sinterizzato, resistente a una temperatura interna fino a 1.200 °C. Queste caratteristiche confermano la complessità tecnica del componente e la necessità di competenze specifiche nella costruzione di apparecchiature in pressione destinate ad applicazioni industriali critiche.
Un progetto legato a EAF e idrogeno
Il progetto nasce dalla collaborazione tra due società di rilevanza mondiale attive nella costruzione di impianti per acciaierie. Il focus è la produzione dell’acciaio mediante forno elettrico ad arco, tecnologia considerata strategica nei percorsi di riduzione delle emissioni del settore. Il forno elettrico ad arco consente infatti di lavorare rottami metallici e di intervenire sui processi esistenti attraverso attività di modifica, revamping o installazione di nuovi impianti. In alcuni contesti, questa tecnologia può contribuire alla progressiva sostituzione di soluzioni tradizionali basate su altoforni e forni a ossigeno. All’interno di questo scenario, il progetto sperimentale mira a sviluppare approcci legati all’utilizzo del forno elettrico ad arco, compreso l’impiego dell’idrogeno in sostituzione dei gas naturali, sia in impianti esistenti sia in tecnologie evolute come CoJet.
Competenza nella costruzione di pressure vessels complessi
Il coinvolgimento di FB Tanks in un progetto sperimentale di questo tipo conferma la capacità dell’azienda di realizzare componenti industriali su specifica, con attenzione alla qualità esecutiva, alla conformità normativa e alla gestione di lavorazioni complesse. La realizzazione di un serbatoio a pressione o di un involucro per apparecchiature in pressione richiede un controllo rigoroso di ogni fase: dalla lettura delle specifiche tecniche alla costruzione, fino alla verifica dei requisiti previsti dalle certificazioni applicabili. In questo caso, la conformità alla norma EN 13445-3, la certificazione CE/PED Mod. G, la pressione di design di 15 bar e la presenza di un rivestimento refrattario resistente a temperature elevate rappresentano elementi centrali del progetto.
Affidabilità tecnica per applicazioni industriali critiche
La partecipazione a questa commessa evidenzia due aspetti fondamentali del lavoro di FB Tanks. Il primo riguarda l’affidabilità riconosciuta all’azienda da partner internazionali impegnati nello sviluppo di tecnologie per l’industria siderurgica. Il secondo riguarda la preparazione tecnica nella costruzione di pressure vessels, apparecchiature e componenti destinati a lavorare in condizioni operative severe, nel rispetto degli standard richiesti dal settore industriale.
